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真空擴散焊機的原理你知道嗎

來(lái)源:http://www.nuomeizi.cn/news_article?news_id=119   發(fā)布時(shí)間:2021-07-22

      將焊件嚴密貼合,在必定溫度和壓力下堅持一段時(shí)間,使接觸面之間的原子互相渙散構成聯(lián)接的焊接辦法。影響渙散焊進(jìn)程和接頭質(zhì)量的主要因素是溫度壓力渙散時(shí)間和表面粗糙度。在必定范圍內焊接溫度越高,原子渙散越快焊接溫度一般為材料熔點(diǎn)的0.5~0.8倍,一般在0.7倍的時(shí)分效果好。依據材料類(lèi)型和對接頭質(zhì)量的要求,渙散焊可在真空、維護氣體或溶劑下進(jìn)行,其間以真空擴散焊機運用廣,這是由于在真空狀態(tài)下,焊接進(jìn)程中焊接界面的氣體會(huì )被吸到真空中。

真空擴散焊機
      為了加速焊接進(jìn)程、降低對焊接表面粗糙度的要求或避免接頭中出現有害的組織,常在焊接表面間添加特定成分的中心夾層材料,其厚度在0.01毫米左右。渙散焊接壓力較小,工件不發(fā)生微觀(guān)塑性變形,合適焊后不再加工的精密零件。渙散焊可與其他熱加工工藝聯(lián)合構成組合工藝,如熱耗-渙散焊、粉末燒結-渙散焊和超塑性成形-渙散焊等。

      這些組合工藝不但能大大提高生產(chǎn)率,并且能解決單個(gè)工藝所不能解決的問(wèn)題。如超音速飛機上各種鈦合金構件便是運用超塑性成形-渙散焊制成的渙散焊的接頭功用可與母材相同,特別合適于焊接異種金屬材料、石墨和陶瓷等非金屬材料、彌散強化的高溫合金、金屬基復合材料和多孔性燒結材料等。渙散焊已廣泛用于反應堆燃料元件、蜂窩結構板、靜電加速管、各種葉片、葉輪、沖模、過(guò)濾管和電子元件等的制造。

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